在碳達峰、碳中和這場(chǎng)“硬仗”中，水環(huán)境治理再次成為減污降碳關(guān)鍵領(lǐng)域之一，加快推進(jìn)水環(huán)境治理減污降碳協(xié)同增效，將推動(dòng)我國水生態(tài)環(huán)境保護工作進(jìn)入新發(fā)展階段。望京留創(chuàng )園企業(yè)北京博匯特環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?#xff0c;積極挖掘符合碳中和發(fā)展趨勢需求的新興節能低碳工藝，實(shí)現低碳污水處理，對實(shí)現“雙碳”目標作出重要貢獻。

　　BioDopp減污降碳節能數字

　　節約占地面積30%以上

　　博匯特BioDopp生化處理工藝簡(jiǎn)化了工藝流程，將除碳、脫氮、除磷、泥水分離等集成在一體化池體內，通過(guò)合理的土建墻體布置、孔洞渠道搭配，結合機械設備的提升，實(shí)現污水、污泥及泥水混合物的定向輸送和配置，無(wú)需外置二沉池、污泥泵房等，大大節約了污水處理廠(chǎng)的占地面積。

　　降低能源消耗40%以上

　　采用MAT曝氣技術(shù)，使用特殊材質(zhì)的曝氣軟管，物化性能強，氧利用率6m清水高達55%、使用壽命10年以上、管損不足1800Pa，通氣量是常規的1/5，氣泡上升流速是常規的40%，大大降低能耗。

　　采用空氣提推技術(shù)實(shí)現硝化液回流，取消不必要的能耗設備。

　　精確曝氣系統可根據來(lái)水負荷自動(dòng)調整風(fēng)機風(fēng)量，無(wú)需人為控制，避免大馬拉小車(chē)的情況發(fā)生。

　　降低化學(xué)藥劑耗量30%以上

　　BioDopp工藝控制高污泥濃度及微氧環(huán)境，能夠實(shí)現同步脫氮除磷效果，微生物不易形成蛋白酶莢膜，傳質(zhì)效率高，污染物能最大程度被降解，并且根據水質(zhì)要求可以設置強化脫氮反應區，無(wú)需添加其他反硝化脫氮工藝，整體化學(xué)藥劑耗量降低30%以上。

　　降低污泥產(chǎn)量30%以上

　　微生物生長(cháng)緩慢、污泥齡長(cháng)，邊進(jìn)邊出沉淀池使得污泥壓縮比好，排出的污泥含固率較高，減輕后續污泥處理負擔。

　　降低處理成本30%以上

　　BioDopp工藝自控程度高、人員配置少，加上上述各優(yōu)勢，大大降低處理成本，較其他工藝節省30%以上。

　　中石化某化纖廠(chǎng)污水處理站改造工程

　　該化纖廠(chǎng)己內酰胺生產(chǎn)采用甲苯法，其工藝包括：甲苯氧化、苯甲酸加氫、亞硝基硫酸制備、酰胺化、硫銨結晶、己內酰胺萃取、己內酰胺精制和發(fā)煙硫酸制備等八個(gè)生產(chǎn)單元。己內酰胺生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是原輔材料、中間產(chǎn)品種類(lèi)多，工藝流程復雜，副產(chǎn)物多，廢水水質(zhì)復雜，污染物種類(lèi)多等。據調查分析，廢水中主要污染物為：己內酰胺、硫銨、酚類(lèi)、聯(lián)苯、聚酰胺、甲苯、苯甲酸、六氫苯甲酸、環(huán)己烷的磺酸鹽類(lèi)等，直接造成廢水中COD、氨氮濃度高，給廢水處理帶來(lái)較大的難度。

　　由于原SBR工藝出水難以達標加之處理規模的擴大，需對場(chǎng)站原工藝進(jìn)行改造，改造前處理量為1600m3/d;采用BioDopp工藝對原有池體進(jìn)行改造后處理量增加至2800 m3/d，為原來(lái)的1.75倍。

　　廢水按《城鎮污水處理場(chǎng)污染物排放標準》(GB 18918-2002)中二級標準執行，核定污水排放標準為：

　　進(jìn)出水水質(zhì)指標

　　下表從出水指標、工藝流程、占地面積、處理成本(運行能耗+藥劑耗量+運維成本)等方面對原有工藝和現有工藝進(jìn)行對比：

　　實(shí)踐證明，用BioDopp工藝對原工藝進(jìn)行改造是成功的，BioDopp工藝用于已內酰胺廢水的生化處理是有效的;采用BioDopp工藝改造后，工廠(chǎng)的廢水處理的運行成本降低了3倍，運行工作量大大減少，加藥量也大大降低，同時(shí)出水各項指標均遠優(yōu)于原工藝;BioDopp工藝在進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大的情況下，仍具有穩定的處理效果，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)廢水變化大的特點(diǎn)，具有較好的抗沖擊能力。

　　北京博匯特環(huán)?？萍脊煞萦邢薰境闪⒂?009年，由科班博士團隊發(fā)起創(chuàng )立，是中化在環(huán)保板塊水處理領(lǐng)域，以工藝包作為主導商業(yè)模式的知名技術(shù)型公司。博匯特立足生化領(lǐng)域技術(shù)優(yōu)勢，不斷開(kāi)拓創(chuàng )新，貫通全流程核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈條，致力于發(fā)展成國內領(lǐng)先、國際知名的集核心工藝技術(shù)、高端環(huán)保裝備制造及環(huán)保新材料、新型生態(tài)藥劑為一體的綜合技術(shù)服務(wù)商。

　　2013 年，博匯特入駐望京留創(chuàng )園。從朝陽(yáng)區鳳鳴企業(yè)、到朝陽(yáng)明日之星，再到國家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，園區的精準服務(wù)與精心陪伴為企業(yè)開(kāi)辟了廣闊的成長(cháng)空間。2022 年，在了解到企業(yè)資金需求，園區特別為其匹配了“特精心”服務(wù)包的金融服務(wù)，通過(guò)北京市金融局認定及園區授權的直屬金融服務(wù)平臺，為企業(yè)提供專(zhuān)精特新純信用授信。同年，朝陽(yáng)科技集團旗下北京望京創(chuàng )新私募股權投資基金對博匯特進(jìn)行戰略投資，全力助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　作為全國首批國家級科技企業(yè)孵化器及北京市首家省部共建留創(chuàng )園，望京留創(chuàng )園將繼續利用獨有的政策、優(yōu)勢、環(huán)境優(yōu)勢，依托“1+8”一核多維孵化服務(wù)體系，以更加完善的孵化體系和更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，賦能科技創(chuàng )新，激發(fā)增長(cháng)動(dòng)力，與企業(yè)一起探索無(wú)限未來(lái)!